EDM grafitas, taip pat žinomas kaip elektrinio išlydžio apdirbimo grafitas, yra naujos rūšies medžiaga, kuri dabar vis plačiau naudojama tiksliųjų formų apdorojimo pramonėje. Šiuo metu išsivysčiusių Europos šalių pelėsių perdirbimo gamyklose daugiau nei 90% formų apdirbimui skirtų elektrodų yra grafitas. Varis, kažkada dominavusi elektrodų medžiaga, beveik prarado savo pranašumus, palyginti su grafito elektrodais. Kodėl tai vyksta? Kadangi grafitas turi didžiulių privalumų, kaip EDM išlydžio medžiaga, kadangi kibirkštinėje alyvoje taip pat yra C atomų, iškrovimo apdirbimo metu aukšta temperatūra sukelia kibirkštinio alyvos C atomų skilimą, taip ant EDM grafito elektrodo paviršiaus susidaro apsauginė plėvelė, kuri kompensuoja grafito elektrodo praradimą. Todėl grafito elektrodo nuostoliai yra labai maži, todėl tarnavimo laikas yra ilgas.
Mano šalies gamybos pramonė vystosi aukšto lygio{0} kryptimi. Šalis energingai skatina išmaniąją gamybą ir kuria stiprią gamybos šalį. Todėl precizinių formų gamybos srityje reikalavimai perdirbimo metu naudojamoms išlyginamoms medžiagoms tampa vis aukštesni. Todėl EDM grafitas, taip pat žinomas kaip elektrinio išlydžio apdirbimo grafitas, vaidina vis svarbesnį vaidmenį apdorojant šias tikslias formas. Dėl to EDM medžiagų pasirinkimas sulaukė didelio pramonės dėmesio, o pagamintą aukštos kokybės EDM grafitą vis dažniau renkasi aukščiausios klasės -formų gamintojai.
Anksčiau EDM pramonėje gamintojai kaip elektrodų žaliavas rinkdavosi elektrolitinį varį, varinį volframą, sidabrinį volframą ir kt. Žinoma, tradicinis grafitas taip pat yra geras pasirinkimas. Taigi kodėl grafitas pirmaisiais metais netapo pageidaujama EDM medžiaga? Taip yra todėl, kad dauguma EDM gamintojų pasirenka elektrolitinį varį kaip pageidaujamą EDM žaliavą dėl visapusiškų veiksnių, tokių kaip kaina, kokybė ir darbo efektyvumas. Pastaraisiais metais, vystantis mūsų šalies pramonei, mes taip pat padarėme puikių laimėjimų mokslo ir technologijų srityse. Aukštesnės kokybės ir mažesnių sąnaudų kūrimas tiksliųjų formų pramonėje tapo šių laikų tema. Todėl naujesnių grafito medžiagų, skirtų pakeisti varinius elektrodus, paieška tapo nauja pramonės tendencija.
EDM elektrinio kibirkštinio grafito elektrodo privalumai:
1. Greitesnis apdorojimo greitis. Paprastai grafito apdirbimo greitis gali būti 2–5 kartus didesnis nei vario, o iškrovimo greitis yra 3–5 kartus didesnis nei vario.
2. Medžiaga mažiau deformuojasi ir turi akivaizdžių pranašumų apdorojant plonas briauneles. Vario minkštėjimo temperatūra yra apie 1000 laipsnių, o karščio jis lengvai deformuojasi. Grafito sublimacijos temperatūra yra 3650 laipsnių, o šiluminio plėtimosi koeficientas yra tik 1/30 vario.
3. Lengvesnis svoris. Grafito tankis yra tik 1/5 vario. Kai elektros išlydžio apdorojimui naudojami dideli elektrodai, tai gali veiksmingai sumažinti staklių (EDM) naštą ir yra labiau tinkamas naudoti didelėse formose.
4. Išmetimo sąnaudos mažesnės. Kadangi kibirkštinėje alyvoje taip pat yra C atomų, elektros išlydžio apdirbimo metu dėl aukštos temperatūros kibirkštinėje alyvoje esantys C atomai suyra, o grafito elektrodo paviršiuje susidaro apsauginė plėvelė, kompensuojanti grafito elektrodo praradimą.