Degalų degimo poveikis. Normalioje gamyboje pagrindiniai šilumos šaltinis yra lakiųjų medžiagų, kurias gamina žaliavos, yra kalcinavimo metu. Todėl nepastovi medžiaga turi būti visiškai panaudota, tuo pačiu griežtai kontroliuojama. Jei lakiųjų medžiagų nepakanka, ji turi būti nedelsiant papildyta dujomis. Priešingu atveju kalcinavimo temperatūra sumažės, o tai paveiks kalcinavimo kokybę. Jei lakiosios medžiagos yra per didelės, dujų vožtuvas turi būti uždarytas, o lakiųjų medžiagų traukimo plokštė sureguliuota, kad būtų galima valdyti tiekiamų medžiagų kiekį. Priešingu atveju dėl per didelio lakiųjų medžiagų individuali dūmtakio temperatūra perkais, o tai gali sugadinti krosnį. Todėl, norint užtikrinti pastovią dūmtakio temperatūrą kalkinyje, žaliavų santykis, lakiųjų medžiagų ir dujų dozė turi būti griežtai kontroliuojama ir greitai sureguliuota.
Oro kiekio poveikis. Įkaitinto oro, patekusio į kalkinerio dūmtakį, kiekis taip pat yra esminis veiksnys užtikrinant nuoseklią išmušimo temperatūrą ir kalcinavimo kokybę. Tik tinkamai pakoreguotas oro kiekis gali būti visiškai sudegintas, kalkintojo išmetamųjų dujų temperatūra pasiekia aukštą temperatūrą ir garantuojama, kad kalcinavimo kokybė. Nepakankamas oro srautas lemia neišsamų degimo, sumažinant dūmtakio temperatūrą. Be to, degimas gali būti tęsiamas įėjus į regeneratorių ar išmušimą, gali sugadinti įrangą. Per didelis oro srautas pašalina šilumą iš dūmtakio, sumažindamas išmetamosios jėgos temperatūrą ir sumažinant kalcinavimo kokybę.
Neigiamo slėgio poveikis. Taip pat labai svarbu kontroliuoti krosnies neigiamą slėgį. Idealiu atveju neigiamas slėgis kiekvienos krosnies kameros viršuje turėtų būti nuo 49 iki 98 PA, o neigiamas slėgis rezervuare yra arti nulio. Per didelis neigiamas slėgis padidina oro srautą dūmtakyje, todėl dideli šilumos nuostoliai. Per mažas neigiamas slėgis trukdo išgauti lakiųjų medžiagų, todėl nepakankamai pašildomas oras ir neišsamus degimas. Todėl, atliekant krosnies operaciją, labai svarbu išlaikyti nuolatinę kalcinavimo temperatūrą ir pagerinti žaliavų kalcinavimo kokybę, atidžiai suprantant ryšį tarp dujų, oro ir lakiųjų medžiagų tiekimo ir neigiamo slėgio bei griežtai laikantis gamybos ir techninių eksploatavimo procedūrų.
Taip pat labai svarbus kalkino sandarinimas ir kalcinuotos medžiagos aušinimas. Prastas krosnies sandariklis gali sukelti žaliavų perdegimą, žemesnę išmetamųjų dujų temperatūrą ar net pažeisti pačią krosnį. Visų pirma, išleidimo įtaisas turi turėti gerą sandarinimo našumą; Priešingu atveju karšta kalcinuota medžiaga bus oksiduojama dideliais kiekiais, o išleidimo įranga bus sudeginta. Tuo pačiu metu kalcinuotos medžiagos aušinimo poveikis turi būti geras, kad kalcinuota medžiaga būtų galima greitai atvėsti.