Kokso kalkinimo procesas skiriasi priklausomai nuo naudojamos kalcinavimo įrangos, kuri taip pat turi įtakos kalcinuoto kokso kokybei. Kalcinavimo įrangos pasirinkimas turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į išsamų gamyklos produktų asortimento, metinio produkcijos, žaliavų kokybės ir energijos prieinamumo svarstymą. Šiuo metu dažniausiai naudojami trys pagrindiniai skaičiuotojų tipai tiek vidaus, tiek tarptautiniu mastu: puodų skaičiuokliais, sukamosiomis krosnimis ir elektriniais skaičiuotojais.
Puodo kalkintojas yra šiluminė krosnelė, kurioje anglies žaliavos dedamos į kalkinamąjį puodą, o šiluma netiesiogiai naudojama radiacija iš ugniai atsparių plytų sienų. Dažniausiai naudojami tipai yra bendros srovės puodų kalcineriai ir priešpriešiniai puodų skaičiuokliai. Aprašyta bendro srauto puodų kalkino struktūra ir procesas. POT kalkintuvas, kuriame kalcininės medžiagos judėjimo kryptis atitinka bendrą karštų dujų srautą, vadinama bendros srovės puodų kalkintuvu.
Aprašytas bendros srovės puodų kalkino struktūra ir veikimo principas. Pasrovio retorto krosnį sudaro šie pagrindiniai komponentai: krosnies korpusas, įskaitant retorto krosnies kamerą ir šildymo dūmtakį; įkrovimo, išmetimo ir aušinimo sistemos; Dujų vamzdynai, lakiųjų surinkimo kanalai ir valdymo vožtuvai; Oro įkaitinimo kamera, dūmtakis, išmetimo ventiliatorius ir kaminas.
Retorto krosnies korpusą sudaro keli vertikaliai išdėstyti identiškos struktūros pjaustymo puodai, pastatyti su ugniai atspariomis plytomis. Kiekvienas puodas yra nuo 3 iki 4 metrų aukščio, 360 mm pločio ir nuo 1,7 iki 1,8 metro ilgio. Keturi kalcinavimo puodai sudaro grupę. Priklausomai nuo gamybos reikalavimų, kiekvienas kalkininkas gali būti sukonfigūruotas naudojant 3–7 grupes. Daugumą retortų krosnių sudaro 6 grupės, iš viso 24 kalcinavimo puodai. Kiekvienas kalcinavimo puodas yra 5–8 šildymo sluoksnių sluoksniai, dauguma jų turi 6 sluoksnius.